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工业纯钛板切割过程中要注意哪些问题呢?
时间:2021/4/19 14:54:36 浏览次数:

           工业纯钛板切割过程中要注意哪些问题呢? 



      工业纯钛板是一种新型金属,钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关。主要的性能有以下几方面?


(1) 比强度高。钛合金的密度一般在4.5g/cm3左右,仅为钢的60%,纯钛的强度已接近普通钢的强度,一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料,可制出单位强度高、刚性好、质轻的零、部件。目前飞机的发动机构件、骨架、蒙皮、紧固件及起落架等都使用钛合金。


(2)热强度高。钛合金在150℃~500℃范围内仍有很高的比强度,而铝合金在150℃时比强度明显下降。钛合金的工作温度可达500℃,铝合金则在200℃以下。    


3)抗蚀性好。钛合金在潮湿的大气和海水介质中工作,其抗蚀性远优于不锈钢;对点蚀、酸蚀、应力腐蚀的抵抗力特别强;对碱、氯化物、氯的有机物品、硝酸、硫酸等有优良的抗腐蚀能力。但钛对具有还原性氧及铬盐介质的抗蚀性差。     


(4)低温性能好。钛合金在低温和超低温下,仍能保持其力学性能。低温性能好,间隙元素极低的钛合金,如TA7,在-253℃下还能保持一定的塑性。因此,钛合金也是一种重要的低温结构材料。     


(5)化学活性大。钛的化学活性大,与大气中O、N、H、CO、CO2、水蒸气、氨气等产生强烈的化学反应,易与摩擦表面产生粘附现象。     


(6)导热系数小、弹性模量小。钛的导热系数小,故其刚性差、易变形,不宜制作细长杆和薄壁件,切削时加工表面的回弹量很大,容易造成造成刀具后刀面的剧烈摩擦、粘附、粘结磨损。


鉴于钛金属的这些化学特性,那么在钛板切割过程中要注意哪些问题呢? 


(1)如果是进行半自动切割,那么导轨应放在钛板平面上,然后再将切割机放在导轨上面,注意顺序不能颠倒。      


(2)切割参数要适当,应根据钛板厚度等来合理确定,以便能够获得好的切割效果。      


(3)割咀气要检查是否是畅通的,如有堵塞应及时进行疏通。      


(4)工业纯钛板在切割前,表面要清理干净,并且要留有一定的空间,这样能够有利于熔渣的吹出。      


(5)割嘴与工业纯钛板表面之间的距离要合适,太近太远都不好。      


(6)工业纯钛板的预热要充分,以免影响到切割的过程。      


(7)如果切割不同尺寸的工件,那么应先切割小件,然后再大件。


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